普安UHPC是一種特制的高強、超低吸水、高耐用性和抗腐蝕性能。UHPC目前用于建筑設計(不同于結構領域)，其壓縮強度超過120，彎曲強度超過25MPa。雖然UHPC能達到較高的壓縮強度，但是UHPC的彎曲強度則主要用于較薄的建筑構件。實踐表明，UHPC基體的超高強度是由少量耐堿玻璃纖維制成的，PVA纖維和鋼纖維得到了進一步的增強和增韌。

耐堿玻璃纖維是在UHPC建筑中最常用的，因為它的美觀和防火。UHPC的基體強度比普通玻璃鋼混凝土(玻璃鋼)高得多，纖維含量明顯低于普通玻璃鋼混凝土。強化三維HUPC構件，如鋼筋、玻璃纖維、碳纖維桿或預應力，但UHPC建筑構件通常并不需要這些加強。

UHPC的基本原料對熟悉混凝土的人來說并不陌生：水、沙、水泥、硅粉、外加劑。這聽上去很簡單，但是UHPC比普通混凝土的數量級有所不同。不含神秘成分：不需要使用樹脂，纖維素，或特殊聚合物來實現超高性能。超微粒、精心挑選的粒子化學和幾何性質，以及將這些微粒恰當地混合、澆鑄和固化，使基體變得致密，形成強大的分子結合。

UHPC不僅具有超高的強度和耐久性，同時也能提供高標準的建筑構件，富有創(chuàng)造性的設計靈感，通過正確的處理方法和技術，為建筑經濟提供符合建筑經濟需要的解決方案。下面是UHPC應用方案在體系結構設計和可達到的作用。1.攪拌。

對UHPC混凝土原材進行稱量時，應嚴格按照建筑配合比的要求進行稱量，允許偏差應符合下列規(guī)定(以重量計)：粘合材料(水泥、外加劑等)±1%；外加劑±1%合計±2%；混合水±1%。水泥應該與水平軸，行星式或逆流式攪拌機混合，原始材料要用電測系統(tǒng)測量?；旌蜁r間不能少于2分鐘或3分鐘。為了保證混凝土在熱季、冷季進行攪拌時，必須采取有效措施控制原始物料的溫度，保證混凝土進口溫度符合要求。

2.運輸

必須采取有效措施，保證UHPC混凝土在運輸過程中保持均一，各項性能指標不會出現明顯波動。交通工具應該絕緣，以防止當地混凝土(夏季)溫度上升(冬季)或凍結。采用適當的措施，防止水分進入運輸容器或蒸發(fā)。

三，澆

(1)混凝土在倒入模具前，應該用專門設備來測量溫度、崩落度、空氣含量、水灰比和混凝土滲透率；應只采用符合設計或混合比要求的混合性能的混凝土。倒進模子。一般來說，混凝土的成型溫度應該控制在5？30℃

(2)澆注時，自由落體高度不得超過2m。如果混凝土體積超過2m，應采用滑槽、柱子、漏斗等設備，協助輸送混凝土，確保混凝土不致發(fā)生分層或分離。

(3)混凝土澆注應連續(xù)，間隔時間不能超過90分鐘，施工縫不得隨意放置。

(4)澆注時，新澆混凝土與鄰近硬化混凝土或巖土介質的溫差不得超過15℃。

四，振動

可利用諸如插入振動棒、已安裝的平面振動器、平面振動器等振動裝置來振動混凝土。防止與模板、鋼筋、內嵌件等振動時的碰撞。在UHPC混凝土振動中采用插入式振動器，應采用豎向振動法進行振動。每一點振動的時間取決于在水中或無氣泡的表面上，一般不超過30秒，以避免過度振動。若要改變混凝土混合料中振動器的水平位置，先緩慢地將振動器拖出，再移至一個新位置。不要把振動器放進混合物里。內拖。

五，保養(yǎng)

UHPC混凝土養(yǎng)護有兩個目的：一是創(chuàng)造條件，使水泥充分水與混凝土結合，加快混凝土的硬化；二是創(chuàng)造條件。二是水泥固化。另外，混凝土成型后不會因為自然因素(如陽光、風力、干燥和寒冷)而出現在正常范圍以外。收縮、斷裂和產品的破壞。標準養(yǎng)護溫度(20±3)℃，相對濕度90%以上，時間28d。一般情況下，在實際工程中，一般不能保證標準的維修條件，但只能采取一些措施，以取得更優(yōu)維修效果。HPC早期強度快速tigao，一般3天就能達到設計強度的60%,7天就能達到80%的設計強度。所以早期混凝土的保護尤為重要。一般情況下，在澆注后，用模具來養(yǎng)護混凝土，澆注，養(yǎng)護使混凝土表面保持濕潤。至少14天的養(yǎng)護期。具體的養(yǎng)護方法有兩種：自然養(yǎng)護和熱養(yǎng)護。