地板裂縫修復(fù)環(huán)氧膠具有各種優(yōu)點(diǎn)和具體施工標(biāo)準(zhǔn)，其詳細(xì)描述：

一、優(yōu)點(diǎn)粘接強(qiáng)度高環(huán)氧膠對(duì)各類建筑材料，如混泥土、鋼材等具有極強(qiáng)的粘合力。當(dāng)用以修復(fù)地板裂縫時(shí)，能與地板原混泥土更好地粘接，形成整體，有效阻止裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展。比如，在工業(yè)廠房地面裂縫中，應(yīng)用環(huán)氧膠修復(fù)后，根據(jù)重型機(jī)械的頻繁碾壓，仍能堅(jiān)固粘合，維持地板的完整性。

這種高粘接強(qiáng)度還可以使修復(fù)后的地板在承受荷載時(shí)均勻的傳達(dá)到四周的混凝土結(jié)構(gòu)中，提升地板的總體承載力。

更好的密閉性

環(huán)氧膠固化后能產(chǎn)生致密的防水層，有效預(yù)防水各自腐蝕介質(zhì)依據(jù)間隙滲入地板。這對(duì)維護(hù)地板內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)尤為重要，由于鋼筋生銹會(huì)影響地板的耐用性。

比如，在地下室地板裂縫的修復(fù)中，環(huán)氧膠的使用能夠防止地下水的滲透，避免長(zhǎng)期儲(chǔ)水導(dǎo)致的鋼筋腐蝕，從而延長(zhǎng)地板的使用期。

耐化學(xué)性好環(huán)氧膠具有較好的耐化學(xué)腐蝕性，能抵抗酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)浸蝕。在一些有化學(xué)污染風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境里，如化工車(chē)間四周的地板裂縫，環(huán)氧膠的修復(fù)能夠確保地板不被化合物腐蝕。

它對(duì)大氣中的污染物也有一定的抵抗力，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好特點(diǎn)，減少外部因素對(duì)地板的危害。

一定的柔韌度

與水泥基剛性材料不同，環(huán)氧膠具有一定的靈活性。這使得她在修復(fù)地板裂縫時(shí)，能適應(yīng)地板在使用過(guò)程中的氣溫變化和輕度轉(zhuǎn)變，不會(huì)產(chǎn)生新的空隙。

比如，在溫差較大的區(qū)域，地板會(huì)因熱變形和冷收攏而變形，環(huán)氧膠的靈活性可以使其追隨這類變型而不開(kāi)裂，以保證修復(fù)功效的持續(xù)性。

二、施工標(biāo)準(zhǔn)

表面解決在修復(fù)地板裂縫以前，務(wù)必清洗和預(yù)處理間隙表面。更先，清除縫隙里的塵土、污漬、疏松的混凝土顆粒等，一般可用鋼刷、壓縮空氣等設(shè)備清洗。

再對(duì)間隙周邊一定范圍的地板表面進(jìn)行打磨，以加強(qiáng)環(huán)氧膠與混凝土粘接面積。比如，總總寬超出0.3mm間隙必須在空隙兩側(cè)各2 混泥土表面在3cm范圍內(nèi)打磨粗糙，以提升粘接效果。

調(diào)料混合環(huán)氧膠一般由主劑和固化劑按一定比例構(gòu)成，使用中必須準(zhǔn)確調(diào)料。應(yīng)按產(chǎn)品手冊(cè)中要求的比例混合，以免造成環(huán)氧膠性能。

混和時(shí)要注意拌勻，保證主劑和固化劑反映充足?？梢杂脭嚢铏C(jī)攪拌，攪拌時(shí)間依據(jù)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)明確，一般為3 5分鐘，直至環(huán)氧膠顏色均勻。

灌漿與修復(fù)較小的空隙(總寬低于0.3)mm），可采取表面涂刷方式進(jìn)行修復(fù)。將混和環(huán)氧膠勻稱涂刷在裂縫表面，涂刷厚度控制在1 2mm左右，固化后會(huì)有封閉裂縫的功效。

較大間隙必須使用灌注法。可使用專用注漿設(shè)備將環(huán)氧膠引進(jìn)裂縫，從裂縫一端慢慢注漿，逐步向另一端推動(dòng)，同時(shí)確保環(huán)氧膠充滿全部空隙空間。在注漿環(huán)節(jié)中，應(yīng)注意消除間隙中的空氣，以保證注漿質(zhì)量。

凝固與保養(yǎng)環(huán)氧膠能夠常溫下自然干燥固化，但固化時(shí)間能遭受環(huán)境溫度和濕度的危害。溫度高，凝固速度越快；溫度越低，固化速率變慢。常溫下(20) 在25℃左右，凝結(jié)時(shí)間約為24℃ 48小時(shí)。

在環(huán)氧膠凝固期內(nèi)，應(yīng)避免外力沖擊震動(dòng)，以免引起其修復(fù)效果。同時(shí)，施工工地要保持良好的通風(fēng)，有益于環(huán)氧膠的固化反映。