梁底支座灌漿料是一種用于梁底支座安裝和加固的高強(qiáng)度材料。它通常以水泥為結(jié)合劑,加入高強(qiáng)骨料、膨脹塑化組分、聚合物及外加劑混合制成。這種灌漿料具有多種優(yōu)異的性能特點(diǎn),使其在橋梁工程中得到廣泛應(yīng)用。
成分
梁底支座灌漿料的主要成分包括:
水泥:作為結(jié)合劑,基本的膠凝性能。
骨料:如石英砂等,強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
膨脹劑:用于補(bǔ)償收縮,確保灌漿料在硬化過程中不會(huì)產(chǎn)生明顯的收縮。
外加劑:如減水劑、消泡劑等,用于改善灌漿料的工作性能和耐久性。
纖維材料:如高性能纖維,用于增強(qiáng)灌漿料的韌性和抗裂性能。
性能
梁底支座灌漿料的主要性能指標(biāo)包括:
性能指標(biāo) | 數(shù)值 |
---|---|
初始流動(dòng)度 | ≥320mm |
30min流動(dòng)度 | ≥240mm |
泌水率 | 0% |
抗壓強(qiáng)度 | 2h≥20MPa,24h≥40MPa,28d≥50MPa,56d≥50MPa |
抗折強(qiáng)度 | 24h≥10MPa |
彈性模量 | 28d≥30GPa |
28d自由膨脹率 | 0.02%~0.1% |
這些性能指標(biāo)表明,梁底支座灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、大流動(dòng)度、無收縮、抗油滲等特點(diǎn),能夠快速恢復(fù)梁底支座的承載能力,保證結(jié)構(gòu)的性和穩(wěn)定性。
施工方法
梁底支座灌漿料的施工步驟如下:
支座安裝:將支座安裝于梁底,確保支座的對(duì)稱中線與梁體底板的對(duì)稱中線重合,偏差不得大于0.5mm。逐次擰緊支座螺栓,各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致。螺栓緊固完成后,支座與梁體支座板之間不得有間隙。
地腳螺栓安裝:將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中,螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓,預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
基面處理:在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛,清除留在地腳螺栓孔中的雜物,用水將支承墊石表面浸濕飽和,但施工時(shí)不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚的M50干硬性無收縮雙清砂漿并夯實(shí)、表面平整,注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。
灌漿料配制與灌注:漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí),從支座中心部位向四周灌漿,也可從一側(cè)灌進(jìn),直到另一側(cè)外溢,以利于排出機(jī)座與混凝土之間的空氣使灌漿充實(shí)。為使氣體排出,不可從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行注漿。構(gòu)造復(fù)雜、空間不大且間距較遠(yuǎn)時(shí),可選用“高位漏斗法”或“壓力法”進(jìn)行灌漿。
落梁與養(yǎng)護(hù):落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)灌漿料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。待地腳螺栓孔雙清灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,緊固地腳螺栓,拆除支座臨時(shí)連接板,安裝支座密封圍板。
應(yīng)用場景
梁底支座灌漿料的應(yīng)用場景包括:
橋梁支座安裝與加固:確保支座的穩(wěn)固性和長期使用的性,tigao橋梁結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和承載能力。
高速鐵路與公路應(yīng)用:在高速鐵路和高速公路的橋梁建設(shè)中,用于加固橋梁和隧道,以tigao其承載能力。也可用于修復(fù)和維護(hù)舊橋,延長其使用壽命。
軌道搶修與填充:適用于高速鐵路橋梁支座或軌道填充等場景,能夠迅速固定、錨固軌道,確保軌道的平整和穩(wěn)定。
工業(yè)建筑應(yīng)用:在廠房、倉庫等工業(yè)建筑中,用于地基加固,tigao建筑物的穩(wěn)定性,防止因溫度變化、干縮等原因產(chǎn)生的裂縫。