一、成分
超細(xì)水泥加固灌漿料的主要成分包括:
成分 | 詳情 |
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膠凝材料 | 水泥(如硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等 |
膨脹組分 | 石膏、硫鋁酸鈣類CAS20、氧化鈣類、硫鋁酸鈣 氧化鈣類(HCSA) |
早強(qiáng)組分 | 甲酸鈣、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強(qiáng)劑 |
減水組分 | 三聚氰胺、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等減水劑 |
增稠保水組分 | 中低粘度的纖維素醚、聚合物膠粉等 |
骨料 | 石英砂,高強(qiáng)度河砂等 |
其他 | 如緩凝劑、減縮劑、消泡劑等 |
二、特性
物理特性
細(xì)度:平均粒徑5μm以下,顆粒d95≤50μm,比表面積在800㎡/㎏。
流動(dòng)性:流動(dòng)性好,材料的比表面積大,穩(wěn)定性及可灌性高,能夠自流平、自密實(shí),無(wú)需額外振搗。
凝結(jié)時(shí)間:可按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié),水灰比0.6時(shí),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)初凝不早于2小時(shí),終凝不遲于12小時(shí)。
強(qiáng)度:具有早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn),灌漿120min后的結(jié)石強(qiáng)度更高可達(dá)到20MPa,60min后的結(jié)石強(qiáng)度可達(dá)到10MPa。
耐久性:耐久性,200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化,抗海水腐蝕性能好,抗硫酸系數(shù)大于0.90。
耐候性:-40℃ 60℃長(zhǎng)期使用。
化學(xué)特性
、無(wú)味:對(duì)地下水及環(huán)境無(wú)污染,屬型普洱灌漿材料。
無(wú)收縮:漿液固化時(shí)無(wú)收縮現(xiàn)象,結(jié)石強(qiáng)度高,抗?jié)B性能佳。
粘結(jié)性:與巖石和混凝土粘結(jié)強(qiáng)度高,施工面粘結(jié)牢固,漿體結(jié)實(shí)率高,析水量小。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
超細(xì)水泥加固灌漿料的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,主要包括:
應(yīng)用領(lǐng)域 | 具體應(yīng)用 |
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水利工程 | 大壩壩體及壩基裂縫灌漿,灌筑地下防水帷幕,截?cái)酀B透水源,整體抗?jié)B堵漏 |
結(jié)構(gòu)加固 | 加固和tigao松軟土及巖石的力學(xué)強(qiáng)度,修復(fù)砼結(jié)構(gòu)和恢復(fù)其整體性;糾正因地層不穩(wěn)定引起不均勻沉降而導(dǎo)致的大壩和高層建筑物的開裂、傾斜 |
交通工程 | 公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道等地基下陷的補(bǔ)漿加固 |
地下工程 | 各種地下建筑物開挖前的預(yù)處理以及地質(zhì)鉆探中復(fù)雜地層鉆孔中的護(hù)孔固壁,止涌堵漏等工程;復(fù)雜地層的流沙層固沙及淤泥質(zhì)土層的固結(jié) |
其他 | 特別細(xì)小空間的灌漿,固化強(qiáng)度要求較高的灌漿加固處理,如深基礎(chǔ)工程中封堵地下流水,大壩基礎(chǔ)的加固和充填大壩壩體開裂縫隙,地鐵或隧道壁的注漿加固或者修補(bǔ) |
四、施工方法
施工前準(zhǔn)備
對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,確保無(wú)塵、無(wú)油污及其他影響灌漿料粘結(jié)的雜質(zhì)。
對(duì)需要灌漿的結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行測(cè)量與評(píng)估,確定所需灌漿料的類型與用量。
選擇合適的灌漿設(shè)備與工具,如高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備,準(zhǔn)備密封膠帶、防護(hù)布等輔助材料。
進(jìn)行技術(shù)交底,施工團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)詳細(xì)了解灌漿料的性能特點(diǎn)、施工步驟及注意事項(xiàng)。
進(jìn)行小范圍試灌漿,驗(yàn)證施工方案的可行性,并根據(jù)試灌結(jié)果調(diào)整施工參數(shù)。
施工步驟
確定水灰比并攪拌:根據(jù)不同的縫隙空間、土壤地質(zhì)環(huán)境、灌漿基礎(chǔ)條件和強(qiáng)度指標(biāo)要求確定合適的水灰比(通常注漿料水灰比范圍為0.5 4.0),用高速(1500rpm)電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌至少5分鐘,直至均勻,然后將漿體倒入灌漿桶中。
對(duì)接灌漿:將灌漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的灌漿嘴對(duì)接固定,接通灌漿機(jī)電源,開啟閥門進(jìn)行灌漿,并控制注漿壓力在一定的范圍內(nèi)(通常在0.1 0.5MPa范圍內(nèi),不同的基礎(chǔ)條件,所需的注漿壓力不同,注漿壓力太大,可能形成劈裂注漿,無(wú)法均勻滲透,注漿壓力太小,則無(wú)法滲透至細(xì)小空間)。
大裂縫處理:應(yīng)該用碎布堵住,待注漿料初凝后,然后再次注漿施工。當(dāng)注漿面積較大時(shí),可采用分段注漿。
封閉灌漿孔:待灌漿完成后封閉灌漿孔,注漿孔的周圍、裂縫的側(cè)面部有漿體溢出,要清掃干凈。
施工后養(yǎng)護(hù)
施工后需對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù),保持適宜的濕度和溫度,促進(jìn)灌漿料的充分固化。
施工過程中應(yīng)定期查看灌漿料的固化情況和加固效果,確保項(xiàng)目質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
注意事項(xiàng)
超細(xì)水泥注漿料必須使用高速攪拌器(1500rpm)攪拌至少5分鐘,在注漿過程中,也要用低速攪拌器攪拌,防止沉淀。
超細(xì)水泥灌漿料是以水泥為基材的灌漿材料,在使用過程中,要戴手套和防護(hù)眼睛、防塵口罩,穿工作服,防止灼傷眼睛和皮膚。若不慎濺入眼睛,請(qǐng)立即用大量清水沖洗,并向醫(yī)生咨詢;若不慎誤食,請(qǐng)立即喝大量清水,并向醫(yī)生咨詢。