一、成分與原料

1. 多異氰酸酯：

這是聚氨酯注漿液的重要原料之一，常見的是甲苯二異氰酸酯（TDI）、二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）等。多異氰酸酯具有很高的反應活性，能和水、羥基等基團發(fā)生反應，是形成聚氨酯高聚物的重要組成部分。

2. 聚醚多元醇：

它們是與多異氰酸酯反映造成聚氨酯的重要組成部分。聚醚多元醇含量、官能等數(shù)據(jù)會影響最后聚氨酯性能，如柔韌度、強度等。其端基一般為羥基，能與異氰酸酯基團發(fā)生反應。

3. 催化劑：

用以加快多異氰酸酯與聚醚多元醇中間反映。常見的催化劑包含有機錫、叔胺等。催化劑能夠降低反應活化能，使反應在更柔和條件下快速進行。

4. 表活劑：

其功能是減少操作界面的張力，使各種成份更好地混和，有益于泡沫的成功造成。表活劑還可以調節(jié)泡沫大小和均勻度。

5. 泡沫膠：

氟碳化合物一般是水或液體。在反應過程中，泡沫膠會和丙烯酸酯反映，產生二氧化碳氣體，從而形成泡沫結構，提升灌漿液的體積和澎漲特點。

6. 其他助劑：

根據(jù)實際使用需求，還可以添加一些其他添加物，如增粘劑、阻燃劑、抗老化劑等，以提升注漿液性能。

二、功能特性

1. 更好的吸水性:

聚氨酯注漿液黏度低，能很好地滲入混泥土、門頭溝砂漿等材料的細裂縫中，進行裂縫的有效添充和密封。

2. 補漏效果：

聚氨酯一旦引進縫隙，就會迅速回應，造成泡沫并飆漲，合理阻塞滲漏通道，做到止水的目地。

3. 強度較高：

體現(xiàn)形成的泡沫聚氨酯和固態(tài)高聚物具有一定的強度，可以在阻塞漏水的同時提升建筑物的結構強度。

4. 耐化學腐蝕性：

對水、酸、堿、鹽等各種化合物的耐受力能在復雜的地底環(huán)境或水里維持性能穩(wěn)定。

5. 操作較為簡單：

采用注漿設備將液體引進縫隙，施工階段較為簡單，不用大型機械設備和復雜的施工工藝。

三、主要用途

1. 地下室堵漏：

因為地下水位高、防水層衰老等因素，地下室容易滲水。聚氨酯灌漿能有效解決地下室墻壁、地板等部位的漏水問題。

2. 衛(wèi)生間防水修復：

衛(wèi)生間地面和墻面縫隙引起的滲漏可通過聚氨酯灌漿解決，防止水滲入樓下或影響周邊房子。

3. 屋頂防水解決方法：屋頂防水：

屋面縫隙、女兒墻與屋面接口處滲漏，選用聚氨酯灌漿進行局部修補，提升屋頂防水作用。

4. 隧道、地鐵等地下工程防水：

在各類地下工程中，因為地理條件繁雜、壓力高要素，容易發(fā)生滲漏。聚氨酯灌漿可有效阻塞泄露部分，不影響正常施工和運作。

四、施工工序

1. 準備工作：

首先確定滲漏位置和空隙方位，消除空隙表面的灰塵和雜物，保證表面干燥。同時，準備灌漿設備，如灌漿泵、注漿管等。

2. 調料：

依據(jù)產品手冊的需求，將聚氨酯灌漿的每一種成份按比例拌勻。在調料環(huán)節(jié)中，要注意原料的添加順序和拌和速度，保證反映充足。

3. 灌漿：

將注漿管插進縫隙深處，輸送至灌漿泵。運作灌漿泵，將灌漿液壓入裂縫。在灌漿環(huán)節(jié)中，操縱灌漿壓力速度，避免灌漿排出。同時，觀查縫隙周邊是否有灌漿，及時改正灌漿參數(shù)。

4. 凝固與保養(yǎng)：

灌漿后，讓聚氨酯灌漿液自然干躁干固。凝固時間依據(jù)產品配方與自然標準明確，一般需要幾小時到幾十個鐘頭。在固化過程中，防止水污漬觸碰灌漿部位，以免產生效果。