超流態(tài)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的特點(diǎn)

超流態(tài)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是一種高性能的建筑材料，具有以下特點(diǎn)：

超流態(tài)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的應(yīng)用領(lǐng)域

超流態(tài)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料適用于以下領(lǐng)域：

超流態(tài)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的施工方法

超流態(tài)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的施工方法如下：

1. 基礎(chǔ)處理：

• 清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

• 灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

2. 支模：

• 按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

• 模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

• 模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

• 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

3. 灌漿料配制：

• 一般通用加固型按12.5-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/p>

• 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

• 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30分鐘以?xún)?nèi)將料用完。

• 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

4. 灌漿施工方法：

• 較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

• 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

• 灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

• 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

• 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。

• 每次灌漿料厚度不宜超過(guò)100mm。

• 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

5. 養(yǎng)護(hù)：

• 灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。

• 冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

• 灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

• 在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

• 不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí)，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

超流態(tài)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的性能指標(biāo)

超流態(tài)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的性能指標(biāo)如下：