施工步驟

施工準(zhǔn)備

確認(rèn)加固方案，確保施工方案與設(shè)計(jì)要求一致。

準(zhǔn)備所需碳纖維布、膠粘劑（樹脂和固化劑）、支撐材料、施工工具（如滾筒、刮板、剪刀等）。

清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工環(huán)境符合要求，同時(shí)清空樓面上擺放的物品，避免在樓板未卸荷的情況下進(jìn)行施工。

基面處理

使用打磨機(jī)、砂紙等工具，將混凝土表面清理干凈，去除污垢、油漬、松散物、銹蝕等，確保表面干凈、堅(jiān)固。必要時(shí)進(jìn)行打磨或噴砂處理，以增加表面粗糙度，tigao碳纖維與結(jié)構(gòu)的粘結(jié)力。

對(duì)混凝土表面破損、裂縫等進(jìn)行修補(bǔ)，確保表面平整，無殘缺部分。

粘貼碳纖維布

裁剪碳纖維布：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)尺寸，裁剪出所需尺寸和形狀的碳纖維布。裁剪時(shí)應(yīng)保證，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)表面的實(shí)際形狀。

配置樹脂：按照比例調(diào)配好樹脂和固化劑。這一步驟需要控制比例和攪拌均勻，以確保樹脂具有良好的性能。

粘貼碳纖維布：

將調(diào)好的樹脂均勻涂抹在碳纖維布上。

將碳纖維布放置在正確位置，確保粘貼準(zhǔn)確。

使用滾輪、刮刀等工具，將碳纖維布與混凝土表面緊密粘貼，確保粘貼平整、無氣泡。

重復(fù)步驟，按照設(shè)計(jì)要求完成多層碳纖維布的粘貼（注意鋪貼層數(shù)不得超過四層）。

固化與養(yǎng)護(hù)

固化：待樹脂固化后，碳纖維加固層與結(jié)構(gòu)形成一體，大大增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的承載能力和抗裂性。固化時(shí)間根據(jù)樹脂類型和環(huán)境條件（如溫度、濕度）而變化。

養(yǎng)護(hù)：粘貼碳纖維布之后，需要自然養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間（通常為1-2小時(shí)）以達(dá)到初期固化。在固化期間，應(yīng)保證加固層不受外界干擾和碰撞。

質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

質(zhì)量檢查：施工完成后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保加固效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查內(nèi)容包括碳纖維布的粘貼是否均勻、有無氣泡或脫層等。

測(cè)試強(qiáng)度：使用拉力測(cè)試儀等設(shè)備，對(duì)碳纖維布加固后的結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。

驗(yàn)收：將測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)比，如符合要求則進(jìn)行驗(yàn)收，否則需進(jìn)行修復(fù)或重新施工。

材料選擇

碳纖維布：應(yīng)選擇具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的碳纖維布。例如，有的碳纖維布采用進(jìn)口碳絲，其抗拉強(qiáng)度高鋼材8倍，抗酸堿、耐腐蝕，重量輕，不增加構(gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸，滿足各種房梁和樓板的加固需求。

膠粘劑（樹脂和固化劑）：按照規(guī)定的比例調(diào)配，確保樹脂具有良好的性能，以實(shí)現(xiàn)碳纖維布與混凝土結(jié)構(gòu)的有效粘結(jié)。

應(yīng)用場(chǎng)景

樓板承載力不足：當(dāng)樓板上增加荷載（例如增加設(shè)備），原有樓板的配筋不足以滿足新的荷載要求時(shí)，可以采用粘貼碳纖維布的方法進(jìn)行加固。

樓板混凝土強(qiáng)度不合格：碳纖維布加固可以tigao樓板的承載能力和穩(wěn)定性。

樓板開洞改造：板的受力情況發(fā)生變化，導(dǎo)致板的剛度和承載力都要降低時(shí)，粘貼碳纖維布可增強(qiáng)其受力性能。