一、特點

二、應(yīng)用領(lǐng)域

三、施工方法

1. 基礎(chǔ)處理

• 基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J 302混凝土再澆劑做界面處理。

• 清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

• 灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

2. 支模

• 按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿（推薦901快速堵漏劑）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

• 模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

• 模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

• 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

3. 灌漿料配制

• 一般通用加固型按13 15%的標準加水攪拌，豆石加固型按9 11%的標準加水攪拌。

• 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1 2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器），采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

• 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

• 現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

4. 灌漿施工方法

• 應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

• 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

• 在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

• 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3 6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3 6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

• 當灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

• 當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

• 較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

• 二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求：

5. 養(yǎng)護

• 灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。

• 冬季施工時，養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

• 灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝，具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

• 在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3 6h后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

• 不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24 36h，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。