樓板裂縫的原因

樓板裂縫的產(chǎn)生可能由多種原因引起，一些常見的原因：

結(jié)構(gòu)設計問題：設計單位在臨界狀態(tài)下進行樓板結(jié)構(gòu)設計，未充分考慮施工環(huán)境的多重因素。

原材料問題：混凝土原材料選用水泥的水化熱較大、外加劑使用不當、配合比設計不合理。

施工過程問題：

擅自更改水灰比，泵送混凝土施工時，為方便施工，擅自加水tigao混凝土的流動性，改變水灰比，導致混凝土硬化時收縮量增加，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)網(wǎng)狀或長短不一的不規(guī)則裂縫。

支撐體系與方案不符，模板支撐體系水平、豎向系桿設置不合理，造成支撐剛度不足，當混凝土強度尚未達到一定值時，由于樓面荷載的影響，模板支撐變形加大，樓板產(chǎn)生超值扭曲，引起裂縫。

鋼筋位置偏差較大，支座處負彎矩筋未采用有效的定位措施，混凝土澆筑過程中未設置通行馬道，常常被施工人員踩踏下沉，導致樓板實際有效高度(h_0)減小，使其不能有效發(fā)揮抵抗負彎矩的作用，結(jié)構(gòu)板抵抗外部荷載的能力降低，易導致裂縫出現(xiàn)。

管線部位未設置抗裂網(wǎng)，現(xiàn)澆板中線管出現(xiàn)十字交叉現(xiàn)象較多，又未采取抗裂措施，該部位對混凝土斷面的削弱過多，造成樓板容易出現(xiàn)沿預埋線管方向的樓面裂縫。

養(yǎng)護不到位，混凝土澆搗完成后未進行表面覆蓋、澆水養(yǎng)護不及時，加上風吹日曬，混凝土表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥水化作用缺乏必要的水分，產(chǎn)生急劇的體積收縮，由收縮而產(chǎn)生拉應力，由于此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產(chǎn)生開裂。特別是夏季高溫，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當易產(chǎn)生溫差裂縫。

過早上荷，在混凝土未達到既定強度就施加荷載，可能造成混凝土樓板的變形，導致樓板開裂。

支撐體系過早拆除，項目施工進度快，未配備足夠數(shù)量的支撐體系，混凝土未達到拆模條件，立桿過早拆除，導致樓板出現(xiàn)不同程度下?lián)?，增大裂縫出現(xiàn)的風險。

樓板裂縫的處理方法

針對樓板裂縫的處理方法有多種，一些常見的處理方法：

表面封閉法：用于修補對結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫，通過密封裂縫來防止水汽、化學物質(zhì)和二氧化碳的侵入。

釘合法：當必須恢復主裂縫斷面的抗拉強度時，使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會損壞周圍結(jié)構(gòu)的場合下用來鎖閉活動裂縫。用相對薄而長的金屬“縫合U形釘”跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中，用無收縮廣西砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來固定。

樹脂灌注法：環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料，它具有較高的機械強度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學侵蝕，樹脂可以灌入到(0.05mm)的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外，當裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時，通常不易采用樹脂灌注法。

灌漿法：

普通水泥灌漿：大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂縫，有時通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。

聚合物灌注：基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料，和水反應后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用?？稍诔睗癍h(huán)境中使用。

粘貼法：當運動不止作用于一個平面時，或者過度的運動已超過一個普通尺寸的凹槽所允許的范圍時，或者不可以切割出槽時可使用這個方法。用柔性的密封帶蓋住裂縫，僅將帶的邊緣部分粘住。

柔性密封法：通常將活動裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)檫\動節(jié)縫是比較適宜的辦法。沿裂縫邊緣開一個凹槽并填入適當?shù)娜嵝圆牧?。?jié)縫底部使用隔離層。

鉆孔嵌塞法：這種方法通常用來灌注墻體中的裂縫。如果要求密封防水，孔中應填入柔性瀝青來代替砂漿；如果灌注栓塞的作用比較重要，孔中則要灌注環(huán)氧樹脂。

自閉合法：混凝土依靠自身合攏裂縫稱為“自閉合”，這是在存在濕氣并且沒有拉應力作用時發(fā)生的一種現(xiàn)象。機理：由于周圍空氣和水中存在二氧化碳，使水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生碳化作用，結(jié)果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂縫內(nèi)析出并生長。晶體組合交織產(chǎn)生一種機械粘接作用，又被鄰近晶體之間以及晶體和水泥漿及骨料表面間的化學粘接作用所增強，最后混凝土裂縫部位的抗拉強度得到一定的恢復，裂縫也被密閉了。

附加鋼筋法：

普通鋼筋：首先將裂縫密閉，然后貫穿裂縫平面大約(90°)的方向鉆孔，將環(huán)氧樹脂注入孔內(nèi)，再將鋼筋插入孔中使之粘合成整。

外部施加預應力：通過后張法施加應力，來加強結(jié)構(gòu)件的主要部分或者封閉裂縫。

焊縫劑的種類和用途

焊縫劑是一種用于焊接過程中的材料，主要用于填充焊縫間隙，保護焊縫金屬不受氧化，tigao焊縫質(zhì)量。焊縫劑的種類和用途如下：

按使用用途分類：

埋弧焊焊劑

電渣焊焊劑

堆焊焊劑（熔煉焊劑）。

按所焊材料分類：

低碳鋼用焊劑

低合金鋼用焊劑。

焊縫劑的主要用途：

保護焊縫背面，防止焊縫背面的氧化，在焊接過程中形成保護焊涂層，阻止有害化合物的形成，吸收熔渣中的難熔元素。

清除灰塵和氧化物，通過減少或浮出有害的外來雜質(zhì)而除去它們產(chǎn)生的危害，防止灰塵和被氧化的金屬保留在焊縫中污染焊縫金屬。

防止燒穿，涂于焊縫背面的焊縫劑具有很好的熱傳導性，能有效地驅(qū)散焊縫局部的熱量集中，減少局部的燒穿和應力集中。

防止焊接氣孔，由于熱輸入均勻統(tǒng)一及焊縫污染物被焊縫劑吸收，孔隙類缺陷可以完全避免。

得到干凈的固定焊點，對固定焊點周圍的金屬母材有保護作用，焊點可以很均勻的融入到整條焊縫中，同時不會出現(xiàn)氧化。

有利于形成均勻的透度，使焊接進程更加容易，操作性能更好，在整個焊道上可以得到均勻的熱輸入，保證熔化的焊縫金屬能完全穿通焊接根部，并與母材穩(wěn)固地熔合。

對熔化金屬的支托作用，在熱作用熔化后，在表面粘附力的作用下，對熔化金屬具有支托作用，使得打底焊縫波紋細膩光滑。