一、成分

超細水泥加固灌漿料的主要成分包括：

二、特性

1. 物理特性

• 細度：平均粒徑5μm以下，顆粒d95≤50μm，比表面積在800㎡/㎏。

• 流動性：流動性好，材料的比表面積大，穩(wěn)定性及可灌性高，能夠自流平、自密實，無需額外振搗。

• 凝結(jié)時間：可按工程需要進行調(diào)節(jié)，水灰比0.6時，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護初凝不早于2小時，終凝不遲于12小時。

• 強度：具有早強、高強的特點，灌漿120min后的結(jié)石強度更高可達到20MPa，60min后的結(jié)石強度可達到10MPa。

• 耐久性：耐久性，200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化，抗海水腐蝕性能好，抗硫酸系數(shù)大于0.90。

• 耐候性：-40℃ 60℃長期使用。

2. 化學(xué)特性

• 、無味：對地下水及環(huán)境無污染，屬型范縣灌漿材料。

• 無收縮：漿液固化時無收縮現(xiàn)象，結(jié)石強度高，抗?jié)B性能佳。

• 粘結(jié)性：與巖石和混凝土粘結(jié)強度高，施工面粘結(jié)牢固，漿體結(jié)實率高，析水量小。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

超細水泥加固灌漿料的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，主要包括：

四、施工方法

1. 施工前準(zhǔn)備

• 對施工現(xiàn)場進行徹底清理，確保無塵、無油污及其他影響灌漿料粘結(jié)的雜質(zhì)。

• 對需要灌漿的結(jié)構(gòu)裂縫進行測量與評估，確定所需灌漿料的類型與用量。

• 選擇合適的灌漿設(shè)備與工具，如高壓無氣噴涂設(shè)備，準(zhǔn)備密封膠帶、防護布等輔助材料。

• 進行技術(shù)交底，施工團隊?wèi)?yīng)詳細了解灌漿料的性能特點、施工步驟及注意事項。

• 進行小范圍試灌漿，驗證施工方案的可行性，并根據(jù)試灌結(jié)果調(diào)整施工參數(shù)。

2. 施工步驟

• 確定水灰比并攪拌：根據(jù)不同的縫隙空間、土壤地質(zhì)環(huán)境、灌漿基礎(chǔ)條件和強度指標(biāo)要求確定合適的水灰比（通常注漿料水灰比范圍為0.5 4.0），用高速（1500rpm）電動攪拌機攪拌至少5分鐘，直至均勻，然后將漿體倒入灌漿桶中。

• 對接灌漿：將灌漿機的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的灌漿嘴對接固定，接通灌漿機電源，開啟閥門進行灌漿，并控制注漿壓力在一定的范圍內(nèi)（通常在0.1 0.5MPa范圍內(nèi)，不同的基礎(chǔ)條件，所需的注漿壓力不同，注漿壓力太大，可能形成劈裂注漿，無法均勻滲透，注漿壓力太小，則無法滲透至細小空間）。

• 大裂縫處理：應(yīng)該用碎布堵住，待注漿料初凝后，然后再次注漿施工。當(dāng)注漿面積較大時，可采用分段注漿。

• 封閉灌漿孔：待灌漿完成后封閉灌漿孔，注漿孔的周圍、裂縫的側(cè)面部有漿體溢出，要清掃干凈。

3. 施工后養(yǎng)護

• 施工后需對施工區(qū)域進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護，保持適宜的濕度和溫度，促進灌漿料的充分固化。

• 施工過程中應(yīng)定期查看灌漿料的固化情況和加固效果，確保項目質(zhì)量符合設(shè)計要求。

4. 注意事項

• 超細水泥注漿料必須使用高速攪拌器（1500rpm）攪拌至少5分鐘，在注漿過程中，也要用低速攪拌器攪拌，防止沉淀。

• 超細水泥灌漿料是以水泥為基材的灌漿材料，在使用過程中，要戴手套和防護眼睛、防塵口罩，穿工作服，防止灼傷眼睛和皮膚。若不慎濺入眼睛，請立即用大量清水沖洗，并向醫(yī)生咨詢；若不慎誤食，請立即喝大量清水，并向醫(yī)生咨詢。