地板承重板lc5.0輕骨料混凝土是一種常用于建筑地板綜合的輕質(zhì)建筑材料。詳細(xì)描述:

1、材料的構(gòu)成和優(yōu)勢(shì)

1.材料組成

LC5.0輕骨料混凝土主要由水泥、輕骨料(如陶粒、膨脹珍珠巖、浮石等)構(gòu)成。)、細(xì)骨料(砂等)、減水劑（如煤灰、礦渣粉等）以及外加劑（如減水劑、引氣劑等）。其中，輕骨料的使用是區(qū)別于普通混凝土的重要因素，這類(lèi)輕骨料密度較小，一般在1.92.1g/cm3中間，比一般石料輕許多，能夠降低混凝土的自重。

2.物理工藝性能

輕質(zhì)高強(qiáng)度：正方體抗壓強(qiáng)度為5.0MPa。盡管強(qiáng)度稍低于水泥混凝土，但因其重量輕，可有效降低總體設(shè)計(jì)中的結(jié)構(gòu)荷載和基本承重壓力。比如，在高層住宅建筑中，地板承重板lc5.0輕骨料混凝土的使用能減輕建筑物凈重，降低樁基數(shù)量或樁基規(guī)格，進(jìn)而降低工程成本。

保溫性能好:因?yàn)檩p骨料中有很多封閉的細(xì)微孔隙，能有效阻攔熱量的傳遞。其導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.230.54W/（m·K）中間遠(yuǎn)低于水泥混凝土，可tigao建筑節(jié)能效果，適用于對(duì)外墻保溫要求高的建筑，如寒冷地區(qū)的住宅、醫(yī)院等。

隔音性能好：輕骨料多孔結(jié)構(gòu)還能吸收和分散聲音，使地板承重板LC5.0輕骨料混凝土具備隔音性能。在實(shí)際使用中，可減少樓房間的噪音散播，提升居住或工作環(huán)境的舒適度。

阻燃性：混凝土里的水泥石能高溫下產(chǎn)生致密的氧化膜，輕骨料也具有一定的阻燃性，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能在一段時(shí)間內(nèi)維持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，疏散和消防救援時(shí)間久。

二、樓板承板運(yùn)用優(yōu)勢(shì)

1.便于施工

因其重量輕的特征，地板承重板lc5.0輕骨料混凝土在起吊、運(yùn)送及安裝層面更加簡(jiǎn)單。與一般混凝土地板承重板對(duì)比，能夠降低施工設(shè)備的起重能力要求，加快施工進(jìn)度。此外，其流動(dòng)性可以更好的在澆制過(guò)程中加入地板承重板的模板，以保證澆制品質(zhì)。

2.降低結(jié)構(gòu)自重

在鋼結(jié)構(gòu)工程中，lc5.0輕骨料混凝土作為重要的水準(zhǔn)承重構(gòu)件，能夠明顯降低全部構(gòu)造的自重。這類(lèi)大跨度建筑或高層建筑至關(guān)重要，能夠減少構(gòu)造的結(jié)構(gòu)作用，降低鋼材的耗費(fèi)，隨后降低成本。同時(shí)，它還有利于構(gòu)造的抗震性能，由于緩解自重能夠降低地震作用下構(gòu)造的慣性力。

3.提升空間利用率

因?yàn)槠淞己玫耐鈮Ρ馗粢粜阅?，?yīng)用地板承重板lc5.0輕骨料混凝土后，能夠降低隔熱板和隔音層的厚度，進(jìn)而提升建筑的規(guī)范使用空間。比如，在一些寫(xiě)字樓中，可以租用更多的面積來(lái)tigao效率。

三、施工要點(diǎn)

1.配合比設(shè)計(jì)

依據(jù)輕骨料的種類(lèi)、等級(jí)混凝土性能要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。因?yàn)檩p骨料的吸水率一般較大，因而在規(guī)劃配合比時(shí)需要考慮預(yù)濕處理或調(diào)節(jié)所需的水量。同時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)明確更好混合料和加上劑的用量，以保證混凝土的工作性能和工藝性能符合規(guī)定。

2.拌和運(yùn)輸

拌和時(shí)，挑選強(qiáng)制攪拌機(jī)，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，保證輕骨料與水泥漿充分混合。運(yùn)輸中，注意避免混凝土離析，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，保證混凝土抵達(dá)施工工地時(shí)仍具有較好的工作性。

3.澆制和振搗

澆制時(shí)要注意澆制速率和高度，避免混凝土分離分層。震動(dòng)應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，震動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防輕骨料升高或破碎。震動(dòng)間距應(yīng)適宜，以保證混凝土的密實(shí)度對(duì)稱(chēng)。

4.保養(yǎng)澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)維護(hù)。因?yàn)檩p骨料混凝土表層水分消耗較快，維護(hù)應(yīng)保證足夠的濕度和時(shí)長(zhǎng)，一般采用濕草遮蓋或噴霧維護(hù)方式，維護(hù)時(shí)間不少于7天，以保證混凝土能達(dá)到良好的設(shè)計(jì)強(qiáng)度耐用性。