梁板柱加固白山灌漿材料施工工序:
一、施工準(zhǔn)備
1.材料準(zhǔn)備
灌漿材料:采用符合規(guī)定和工程標(biāo)準(zhǔn)的灌漿材料。其性能應(yīng)符合高耐磨、早強(qiáng)度、高循環(huán)、無收縮、抗?jié)B等優(yōu)點(diǎn)。一般分為普通灌漿材料和超早強(qiáng)灌漿材料,根據(jù)實(shí)際工程加固規(guī)定和時(shí)間表選擇合適的灌漿材料。比如,在一些應(yīng)急維護(hù)中,可以考慮超早強(qiáng)灌漿材料。
外加劑:必要時(shí),依據(jù)灌漿材料性能施工環(huán)境的要求,準(zhǔn)備對應(yīng)的外加劑,如減水劑、緩凝劑或早強(qiáng)劑,調(diào)節(jié)灌漿材料的工作性能和凝結(jié)時(shí)間。
混合水:采用清理、無雜質(zhì)的水源,保證灌漿材料的特點(diǎn)不受水質(zhì)危害。
2.工具準(zhǔn)備
攪拌機(jī)械:準(zhǔn)備用以攪拌灌漿材料的攪拌機(jī),如強(qiáng)制攪拌機(jī)或攜帶式攪拌機(jī)。保證攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),清理無雜物。
稱重設(shè)備:包含電子稱、量筒等,用以精準(zhǔn)秤重灌漿材料、外加劑、水等材料,確保配合比準(zhǔn)確性。
澆制工具:如漏斗、軟管等,便捷將攪拌好的灌漿材料傳達(dá)到務(wù)必加固的梁、板、柱部位。一些狹窄或不能立即澆灌部位也要特殊灌溉設(shè)備,如細(xì)管、針筒等。
振搗設(shè)備:如振搗棒,用于在澆制環(huán)節(jié)中振搗灌漿材料,使之密實(shí),清除汽泡。
3.現(xiàn)場準(zhǔn)備
消除表面:清理梁板柱表面,消除混泥土表面的油跡、塵土、疏松物等雜質(zhì),保證灌漿材料和原結(jié)構(gòu)表面粘接優(yōu)良。如有瑕疵(如間隙、孔眼),需提前修復(fù)和解決。
模板支撐:如果需要在梁板柱的特定區(qū)域開展灌漿,或是為了防止灌漿材料在澆筑環(huán)節(jié)中流動,必須建立模版。模版應(yīng)具備一定的密封強(qiáng)度,能承受灌漿材料壓力且不發(fā)皺或跑漿。
濕冷基面(如有必要):澆制灌漿材料前,原混泥土基面應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)潮濕,但切記不能有積水。這有助于tigao灌漿材料與基面的粘合力。
二、施工程序
1.確立灌漿方案
點(diǎn)評結(jié)構(gòu):專業(yè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師對梁、板、柱的結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行綜合評價(jià),包含結(jié)構(gòu)承載力、混凝土強(qiáng)度水準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)損傷程度(如裂縫寬度、深層、鋼筋是否銹蝕等),依據(jù)評估結(jié)果確立鋼筋的位置和范圍。
挑選灌漿方式:依據(jù)結(jié)構(gòu)特征和加固要求,選擇合適的灌漿方式。常見的灌漿方式有壓力灌漿、重力灌漿、真空協(xié)助灌漿等。壓力灌漿適用結(jié)構(gòu)縫隙多、內(nèi)部空隙大的狀況;重力灌漿選用灌漿材料自身的重力開展,適用表面較平坦的小空隙;真空協(xié)助灌漿可以更好的清除汽體,提升灌漿材料的密實(shí)度,適用于對加固效果要求高的地區(qū)。
確立灌漿參數(shù):包含灌漿壓力、灌漿量、灌漿薄厚等。灌漿壓力應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況和灌漿材料的特征來決定,一般控制在0.10.5MPa之間。通過計(jì)算實(shí)驗(yàn)灌漿方式可以明確灌漿量,以保證灌漿材料可以充分加上務(wù)必加固的地區(qū)。灌漿薄厚應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)的承載能力和加固要求明確,一般在20100mm中間。
2.混和灌漿材料
秤重材料:依據(jù)灌漿材料說明書和配合比,秤重所需的灌漿材料、外加劑跟水。秤重誤差應(yīng)控制在要求范圍內(nèi),一般不超過±2%。
預(yù)拌和:先把灌漿材料和外加劑攪拌均勻,使外加劑均勻分布在灌漿材料中。然后加入一些水開展預(yù)拌和,直至混合物干稠,沒有明顯粉末和結(jié)團(tuán)。
加水?dāng)嚢瑁涸陬A(yù)拌和前提下,慢慢添加剩下的水,邊攪拌邊加水。攪拌時(shí)長應(yīng)依據(jù)灌漿材料的類型和攪拌機(jī)的特性來決定。強(qiáng)制攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間一般為35分鐘,攜帶式攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間為58分鐘。攪拌后的灌漿材料應(yīng)具有良好的流動性和均勻度,無沉淀和分層。
3.灌漿操作
灌漿起點(diǎn)設(shè)定:在梁、板、柱上選擇合適的灌漿起點(diǎn),一般為結(jié)構(gòu)較低或操作簡便部位。間隙灌漿,可在縫隙一端設(shè)定起點(diǎn);大規(guī)模加固灌漿,可從結(jié)構(gòu)角慢慢開展。
拼裝灌漿嘴(如有必要):如果使用壓力灌漿方式,必須在灌漿起點(diǎn)和沿灌漿方法拼裝灌漿嘴。灌漿嘴的間距應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)和灌漿材料的流動半經(jīng)明確,一般在300500mm中間。拼裝灌漿嘴時(shí),應(yīng)保證密封優(yōu)良,不可跑漿。
灌漿:將攪拌好的灌漿材料倒進(jìn)灌漿設(shè)備上,運(yùn)作灌漿設(shè)備逐漸灌漿。在灌漿環(huán)節(jié)中,應(yīng)控制灌漿的速度和壓力。壓力灌漿時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,并維持在指定范圍內(nèi)。同時(shí),觀查灌漿材料的流動狀況,保證其充滿全部務(wù)必加固的空間。一旦發(fā)現(xiàn)灌漿材料的流動遇阻或堵塞,需及時(shí)停止灌漿,查驗(yàn)解決后重新灌漿。
振搗灌漿材料:在灌漿環(huán)節(jié)中,用振搗棒振搗灌漿材料,清除空氣和汽泡,使灌漿材料更為致密。振搗時(shí),留意不要接觸模板和灌漿設(shè)備管路,防止泄露。振搗間距一般為300500mm,振搗時(shí)間為1030秒/點(diǎn)。
4.維護(hù)和拆板
維護(hù):灌漿后,立即維護(hù)灌漿層。維護(hù)方法可根據(jù)灌漿材料要求和氣候條件挑選,如遮蓋濕布、草墊等進(jìn)行保濕維護(hù),或使用專用保護(hù)膜進(jìn)行維護(hù)。維護(hù)時(shí)間和溫度應(yīng)依據(jù)灌漿材料的特征明確,一般維護(hù)時(shí)間不少于7天,維護(hù)期內(nèi)維持灌漿層表面潮濕,避免陽光直射和風(fēng)吹。
拆板:當(dāng)灌漿材料達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),模版可以拆卸。拆模時(shí)間應(yīng)依據(jù)灌漿材料強(qiáng)度增長和結(jié)構(gòu)規(guī)定來決定,一般由同等條件下維護(hù)試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)來決定。拆板時(shí)切記不能毀壞灌漿層和原結(jié)構(gòu)。