一、超細(xì)型水泥灌漿料的特點(diǎn)

二、超細(xì)型水泥灌漿料的應(yīng)用領(lǐng)域

三、超細(xì)型水泥灌漿料的施工方法

1. 施工前準(zhǔn)備

• 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，確保無塵、無油污及無其他影響灌漿料粘結(jié)效果的雜質(zhì)。

• 對(duì)需要灌漿的結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行測(cè)量與評(píng)估，確定所需灌漿料的類型與用量。

• 選擇合適的灌漿設(shè)備與工具，如高壓無氣噴涂設(shè)備，同時(shí)準(zhǔn)備密封膠帶、防護(hù)布等輔助材料。

• 進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，施工團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)詳細(xì)了解灌漿料的性能特點(diǎn)、施工步驟及注意事項(xiàng)。

• 進(jìn)行小范圍試灌漿，驗(yàn)證施工方案的可行性，并根據(jù)試灌結(jié)果調(diào)整施工參數(shù)。

2. 施工工藝流程

• 基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

• 灌漿方式：根據(jù)設(shè)備機(jī)構(gòu)的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式。由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用“自重法灌漿”即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

• 支模：根據(jù)確定的灌漿方式施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

• 攪拌：按產(chǎn)品合格證上推薦的水灰比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5 40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間為1 2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，首先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

• 灌漿：灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止。

3. 施工后養(yǎng)護(hù)

• 施工完成后，需對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，保持適宜的濕度和溫度，促進(jìn)灌漿料的充分固化。

• 施工過程中應(yīng)定期查看灌漿料的固化情況和加固效果，確保項(xiàng)目質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

4. 注意事項(xiàng)

• 材料必須用高速攪拌器（1500rpm）攪拌至少5分鐘，在灌漿過程中，也要用低速攪拌器攪拌，防止沉淀。

• 超細(xì)水泥灌漿料是以水泥為基材的灌漿材料，在使用過程中，要戴手套和防護(hù)眼鏡、防塵口罩，穿工作服，防止灼傷眼睛和皮膚。若不慎濺入眼睛，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，并向醫(yī)生咨詢；若不慎誤食，請(qǐng)立即喝大量清水，并向醫(yī)生咨詢。